OPIS PRODUKTU
MITSUBISHI Q25PHCPU - Moduł CPU do Sterowania Procesami
MITSUBISHI Q25PHCPU to specjalistyczny moduł centralnej jednostki przetwarzającej, zaprojektowany do wysokowydajnego sterowania procesami w ramach platformy programowalnych sterowników logicznych (PLC) serii MELSEC-Q. Zapewnia solidne możliwości obliczeniowe, obszerną pamięć programu oraz wsparcie dla zaawansowanych algorytmów sterowania, dzięki czemu nadaje się do krytycznych zastosowań przemysłowych wymagających precyzyjnej regulacji i stabilności systemu. Moduł ten bezproblemowo integruje się z systemami MELSEC-Q, celując w automatyzację procesów na dużą skalę, redundantne architektury sterowania oraz złożone zadania sterowania nadzorczego w sektorach takich jak przetwórstwo chemiczne, energetyka i uzdatnianie wody.
Specyfikacje Techniczne:
- SERIA/RODZINA: Seria MELSEC-Q
- TYP KOMPONENTU: Moduł CPU do Sterowania Procesami
- SPECYFIKACJE ELEKTRYCZNE:
- NAPIĘCIE ROBOCZE: 5VDC (dostarczane przez jednostkę bazową MELSEC-Q)
- POBÓR PRĄDU: Około 0.80A (5VDC)
- MECHANICZNE/FIZYCZNE:
- WSPÓŁCZYNNIK KSZTAŁTU: Moduł MELSEC-Q jednoslotowy
- MONTAŻ: Wsuwa się w jednostkę bazową MELSEC-Q
- INTERFEJS/STEROWANIE:
- PAMIĘĆ PROGRAMU: 250K kroków (ok. 1MB)
- SZYBKOŚĆ PRZETWARZANIA: 0.95 ns/instrukcję (instrukcja LD)
- PUNKTY WE/WY: Obsługuje do 4096 punktów WE/WY (w zależności od konfiguracji systemu)
- JĘZYK PROGRAMOWANIA: Ladder Diagram, Structured Text (ST), Function Block Diagram (FBD), Sequential Function Chart (SFC)
- PORTY KOMUNIKACYJNE: USB (do programowania), Ethernet (przez dedykowane moduły komunikacyjne)
- WSPARCIE REDUNDANCJI: Zdolny do redundancji hot-standby z odpowiednią konfiguracją systemu
- ŚRODOWISKOWE/MONTAŻ:
- TEMPERATURA ROBOCZA: Od 0 do 55 stopni Celsjusza
- TEMPERATURA PRZECHOWYWANIA: Od -20 do 75 stopni Celsjusza
- WILGOTNOŚĆ ROBOCZA: Od 5 do 95% RH (bez kondensacji)
- METODA CHŁODZENIA: Naturalna cyrkulacja powietrza
- KOMPATYBILNOŚĆ/ZASTOSOWANIE:
- KOMPATYBILNE SYSTEMY: Systemy PLC MITSUBISHI MELSEC-Q Series
- DOCELOWE ZASTOSOWANIA: Sterowanie procesami na dużą skalę, infrastruktura krytyczna, zakłady chemiczne, przemysł naftowy i gazowy, energetyka, oczyszczanie wody/ścieków, integracja z rozproszonymi systemami sterowania (DCS).
